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本案例通过河南钢铁集团的实践，讲解了传统钢铁企业如何实现“采购供应链一体化建设”,统一数据入口、打破信息孤岛，为采购业务决策提供了强有力的数据支持。河南钢铁集团通过采购精细化管理提高市场竞争力，实现了采购管理全程可视化、精细优化、采购监督强化与合规性提升，推动采购从“成本中心” 向 “利润中心”。

1.转型需求：实现降本提效

河南钢铁集团有限公司（以下简称河南钢铁集团）是河南省委省政府为推动全省钢铁产业整合重组和钢铝铜镁产业融合发展，以安阳钢铁集团为主体，组建成立的特大型冶金产业集团。其前身安阳钢铁始建于1958年，是新中国第一批重点建设的钢铁企业。历经60余年发展，现已发展成为安阳、周口两大钢铁基地比翼齐飞，矿产资源、绿色铸造、节能环保、数字信息、物流贸易等多元产业协同发展的千万吨级特大型钢铁集团，是中原地区最大的精品板材和优特钢生产基地。2024年跻身中国企业500强第364位。

随着钢铁行业竞争加剧、全球贸易环境不确定性增加、原材料价格波动频繁、环保政策趋严，河南钢铁集团面临多重挑战。与此同时，在集团的重组与规模扩张的形势下，从信息不对称导致的决策延迟，到流程繁琐造成的效率低下，再到对市场变动响应的迟缓，这些问题严重限制了河南钢铁集团的竞争力。

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特别是在采购与供应链管理方面，传统粗放式采购模式如同锈蚀的齿轮，让这个年产千万吨级钢材的巨头在成本控制与效率提升间进退维谷。集团意识到，必须通过数智化手段，实现采购管理的精细化、智能化，以应对复杂多变的业务环境，降低运营成本，提升整体效能。

然而，钢铁行业作为典型的资本密集型与技术密集型行业，涉及物资品类多、灵活性较高、各类大宗物资业务规则差异较大，供应链管理的复杂性与独特性不言而喻。从原料的采集、冶炼、加工到产品的配送，每一个环节都需要精确的协同与高效的资源配置。

河南钢铁集团的采购部门，采购需求到招投标全部通过纸质文件传递，招标部门最多时每个业务员需要登录6个平台进行操作，界面不同、操作习惯不同；大宗原料采购周期长达数周，价格波动风险难以预判，库存积压与短缺危机交替上演。采购与供应链的集约化、数智化水平等还处于起步阶段，现有的ERP系统已不能很好的满足当前采购管理的需要。

面临着业务流程复杂、系统集成难度大、原有系统改造成本高等多重挑战，尤其是如何在保障业务连续性和分子公司统一规划的前提下，完成系统的平滑过渡与升级，成为亟待解决的关键问题。

2.转型历程：以数智化采购为抓手的精益化管理之路

为应对挑战、具备快速适应市场变化的能力，河南钢铁集团紧抓企业物资采购与供应链管理变革。经过审慎考量，河南钢铁集团携手用友，以“采购供应链一体化建设”为抓手，以“数据即资产”作为业务规划整体思路，积极探索企业数智化转型。

基于用友BIP采购云，河南钢铁集团构建了以品类管理驱动的数智化集采平台（如图10-3所示），不仅提升了操作透明度和效率，还通过全流程可视化管理，促进了阳光采购和成本效益的提升，构建覆盖需求、计划、招标、合同、执行的数智化集采平台，推动采购从“成本中心”向“利润中心”转变。

图10-3河南钢铁集采平台整体架构

该架构以“数据驱动、智能协同、生态开放”为核心，通过技术赋能实现招采全链条的降本增效与合规管控，不仅契合钢铁行业重资产、多品类的业务特点，还可为其他重工业领域提供数字化转型参考。其先进性体现在从单一工具升级为生态平台，后期通过平台升级可无缝对接新技术。

在供应商端，平台为供应商提供统一入口，支持供应商在线完成注册申请、信息动态更新、投标报价提交及在线竞卖谈判等全流程操作，减少人工沟通成本，提升协同效率，同时支持第三方征信平台（如启信宝）进行校验，采用模块化设计（如“多租户”架构），支持灵活扩展。

在采购商端，采购企业能够一站式实现供应商准入管理、采购需求发布、电子招投标执行、多模式采购（询价/竞价/拍卖）以及合同在线签署，覆盖从寻源到履约的采购全生命周期数智化管理，助力供需双方高效协同，同时并通过CA加密等功能确保数据不可篡改，提升透明度。

对内集成ERP、财务、OA系统、主数据、工程管理等系统，对外对接政府监管平台（如阳光采购平台）、第三方支付及物流服务，实现数据互联互通。集成后可以实现实时更新物料库存与消耗情况，支持结合市场行情预测生成智能采购建议，例如自动触发补货提醒或推荐替代供应商。通过数据中台能力，对采购成本、供应商绩效、等数据进行多维度分析，生成可视化报表。

3.创新中谋发展：采购由成本中心向利润中心转变

2025年一季度，河南钢铁集团集采中心以攻坚克难的“拼劲”、敢为善成的“闯劲”、敢抓善管的“狠劲”、久久为功的“韧劲”“四劲”精神为引领，统筹推进采购降本与保供增效，以一马当先、一以贯之、一鼓作气、一抓到底的姿态和状态实现大宗原燃料、备件、材料等采购指标稳步提升，物流费用显著下降，截止2025年1季度，河南钢铁集团盈利月1810万元，交出了首季精彩答卷。

场景一：远程不见面招投标实现高效透明采购

河南钢铁集团构建了行业领先的“远程不见面”招投标管理模式，集成视频会议系统与电子化流程，支持多地专家在线评标、供应商远程参与投标及监督人实时监控。该平台覆盖从招标公告发布、标书购买、在线开标到电子合同签订的全流程，招标效率得到了极大的提升。2023年6月起，集采平台由股份公司扩展到全集团，覆盖22家分子公司大宗原燃料、备品备件等几乎所有采购业务，目前每天平均招投标60余个，高峰期日均招投标120余个，年均节约差旅成本超300万元,数智化集采节资率达10%以上。”通过全流程线上化与透明化，集团实现了阳光采购，有效规避了围标、串标风险，显著提升了供应链响应速度与合规性。

场景二：智能供应商全生命周期管理优化资源池

构建了供应商智能化管理机制，从准入、资质审核、动态评价到淘汰禁入实现全生命周期闭环管理。通过交付及时率、质量合格率等6大维度构建供应商画像，动态评估绩效，逐年淘汰低效供应商。供应商管理平台实现了从入围、审核到共享、禁入的技术化管控，有效避免了人为因素带来的风险。同时，平台支持供应商在线协同，显著提高了采购透明度与资源整合效率。

场景三：大宗物资价格智能计算与成本优化

针对铁矿石、煤炭等大宗物资采购，河南钢铁集团利用用友BIP的“价格公式引擎”，基于供应商报价中的元素含量（如矿石品位、焦炭灰分）按照元素调价，并通过AI算法动态比价，精准筛选最优供应商。该功能解决了传统大宗采购依赖人工核算效率低、误差高的问题，采购效率提升35%。价格中心实现了大宗物资元素调价场景的智能化管理，节约资金超4.24亿元。此外，平台内置价格波动预警模型，结合历史数据与市场行情，实时监控价格异常，辅助管理层快速决策，进一步巩固了成本控制优势。

4.价值升级：效率、成本与生态的三重跃升

河南钢铁的转型实践为传统重工业提供了可复制的经验，该平台以数据为核心，整合了信息化建设成果，统一数据入口，打破信息孤岛，为业务决策提供了强有力的数据支持。

价值一：实现核心业务流程的智能化整合

平台集成了采购计划、招标定价、合同签订、订单制作、供应商管理、结算管理、网上商城采购等一体化功能模块，并与SAP、数据标准化、设备信息化、OA等6个软件系统无缝融合，打破了信息壁垒，实现了信息的自由流通与共享，为集团的集约化采购和无纸化办公提供了强大的技术支持。

价值二：实现采购管理的精细优化

河南钢铁集团依托用友BIP平台构建数智化采购体系，通过全链路数字化实现流程透明化与标准化，打破信息壁垒，强化决策效率。创新"远程不见面"招投标模式，集成电子文件模板与在线交易能力，实现专家异地评标、供应商远程协同及监督全程介入，构筑阳光化采购生态。智能化价格中心以数据驱动替代经验决策，通过原料元素解析与动态比价优化大宗物资采购精准度。供应商全生命周期管理依托电子签章与智能准入机制，形成闭环风控体系，规避人为干预风险。采购驾驶舱整合多源数据，以可视化看板实时追踪价格波动、合同执行及供应商绩效，推动供应链从被动响应转向主动预测，全面构建高效协同、透明合规、韧性增强的智慧采购新范式。

价值三：实现采购监督的强化与合规性提升

河南钢铁集团通过数智化采购体系构建了严密的双维监管机制。在过程监控层面，依托用友BIP平台实现全链路数字化审批与实时跟踪，从需求提报、招标评审到合同签订、履约验收的32个关键节点均设置电子围栏，每年平台自动拦截异常操作20余次，流程合规率达99.6%，避免履约延误风险。供应商监管方面，系统建立资质审核自动化预警机制并通过负面行为清单与履约数据构建动态评估体系，对围标串标、质量违约等行为实时公示，每年累计公示违规供应商30余家，高风险供应商淘汰率同比提升40以上。双轨监管机制下，形成"数据预警-问题溯源-闭环整改"的全周期风控链条。

5.行业启示：数智化重构钢铁供应链竞争力

通过用友BIP采购云，河南钢铁集团实现跨系统、跨组织的业务协同，拉动计划、采购、库存、结算等业务的一体化流转，极大地提升了集团的资源共享与协同能力。

河南钢铁集团的数智化转型之路，以其独特的战略眼光和行动力，不仅是对既有模式的颠覆，更是对高质量发展的不懈探索，为中国钢铁行业注入了新的活力，更为全球制造业的转型提供了宝贵的经验和启示河南钢铁集团的故事，是关于创新、勇气和智慧的故事，是每一个渴望在新时代中保持竞争力的企业都值得倾听的故事。

发布于：北京市

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